Autóipari csatlakozóvédő gumihéj

Autóipari csatlakozóvédő gumihéj. Válogatott gumianyagokból, például szilikongumiból, EPDM-ből és nitrilkaucsukból készült, és olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint a magas és alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás, az öregedésállóság, az olajállóság és a kémiai korrózióállóság, így alkalmas zord környezetekre, például gépjárművek motortereire. A gumit tőzsdén jegyzett cégek alapanyagaiból állítják elő, keverő/speciális gumi felhasználásával, és olyan eljárásokkal állítják elő, mint a préselés és a tömör fröccsöntés, ami nagy méretpontosságot és stabil teljesítményt eredményez.

Termékparaméter (specifikáció)

Kiváló minőség

A Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. autóipari csatlakozóvédő gumihéja nagy megbízhatóságot ér el a "végponttól végpontig terjedő minőség-ellenőrzés" és az anyagok, folyamatok és tesztelés hármas garanciája révén. Az autóipari változatot úgy tervezték, hogy megfeleljen a szigorú üzemeltetési feltételeknek, míg a háztartási változat megfelel a nemzeti biztonsági szabványoknak. A Guoming Rubber olyan kifinomult eljárásokat alkalmaz, mint a préselés és a szilárd fröccsöntés, így ±0,05 tartományon belüli méretpontosságot ér el. A háztartási változat precíziós fröccsöntéssel és élpolírozással rendelkezik a tökéletes illeszkedés érdekében a telepítés során. Az ipari változat az autóipar TL9000 szabványa szerint tanúsított, a háztartási változat pedig átment a GB 2099.7-2024 és a GB 1002-2024 nemzeti szabványokon, megfelelve az új nemzeti szigetelési és védelmi követelményeknek.

Gyártási SOP:

1. Beérkező anyagok ellenőrzése és raktározás: Ellenőrizze, hogy a szállító által benyújtott jelentések megfelelnek-e a termékspecifikációknak, és végezzen mintavizsgálatot az anyagokon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek az előírásoknak. Ellenőrizze a csomagolást, hogy nem sérült-e; a csomagoláson fel kell tüntetni a vonatkozó információkat, például az anyag nevét, a specifikációkat, a modellszámot és a tételszámot.

2. Gumikeverés: Ellenőrizze a munkamegrendelés adatait, a fogadó és feladó kártyákat, és ellenőrizze, hogy a szín és a mennyiség megegyezik-e.

3. Vulkanizálás és fröccsöntés: Miután megerősítette a termék anyagára vonatkozó információkat, a formára vonatkozó információkat és a berendezéssel kapcsolatos információkat, használjon lapos vulkanizálógépet. Az első termékminta tömítést és méretellenőrzést igényel; végezzen szúrópróbaszerű szemrevételezést a termékeken a gyártás során.

4. Vágás: Használjon csákány szerszámot a vágási műveleti utasításoknak megfelelően a felesleges anyag eltávolításához.

5. Másodlagos vulkanizálás: Használjon sütőkemencét a termék másodlagos vulkanizálásához.

6. Teljes ellenőrzés: Vizsgálja meg a termék megjelenését és távolítsa el a hibás termékeket.

7. Csomagolás és szállítás

8. Műanyag alkatrészek tisztítása: A tisztítás alapvető célja az olajfoltok, formaleválasztó szerek, por, törmelék és egyéb szennyeződések eltávolítása a műanyag alkatrészek felületéről, tiszta felületet biztosítva a későbbi ragasztási és összeszerelési folyamatokhoz, valamint a ragasztási és tömítési teljesítmény biztosítása.

9. Műanyag rész sütés: A fő célja a maradék nedvesség és a tisztítószer oldószerek alapos eltávolítása a műanyag részek felületéről és belsejéről. Egyes műanyagok méretstabilitását is javíthatja, száraz és tiszta aljzatot biztosítva a későbbi ragasztási, ragasztási és összeszerelési folyamatokhoz, biztosítva a termék végső teljesítményét.

10. Műanyag alkatrészek ragasztása: A fő cél a műanyag alkatrészek tömítési teljesítményének javítása és a ragasztási szilárdság javítása, alkalmazkodva a vízszigetelést, porszigetelést és szivárgásmegelőzést igénylő alkalmazásokhoz.